氣動隔膜泵常見的故障解決方法介紹

   氣動隔膜泵整體體積小、重量輕、移動方便。使用過程中無需潤滑，維護方便。不會因泄漏而污染工作環境。泵可以經常維護，不會因為磨損而減少。

　　氣動隔膜泵的齒輪一般有直齒、螺旋齒、人字形齒和螺旋齒。齒廓主要有漸開線型和圓弧型。通常采用漸開線直齒齒輪，常采用位移齒輪。輸送高粘度高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸為一體，其剛度和可靠性均高于單獨制造的齒輪泵。

　　氣動隔膜泵常見故障分析：

　　1.內部零件磨損

　　氣動隔膜泵內部零件磨損會造成內部泄漏。浮動軸套與齒輪端面之間的泄漏面積較大，是造成內泄漏的主要部位。這部分泄漏量約占總內泄漏量的50%~70%。磨損內漏的氣動隔膜泵容積效率降低，油泵的輸出功率遠低于輸入功率。所有的損失都轉化為熱能，這將導致油泵過熱。如果關節平面被壓縮，在操作過程中，浮動軸套會因為移動量小而磨損，導致農具緩慢或無法舉升。這種浮動軸套必須更換或修理。

　　2.殼體的磨損

　　一種磨損是殼體內工作表面的周向磨損。這種磨損主要是由于添加的油不干凈造成的，所以必須添加沒有雜質的油。

　　3.供油不足或無油壓:工作裝置起升緩慢、搖晃或無法起升;油罐或油管有氣泡;舉升時，液壓系統發出“唧唧、唧唧”聲;當拖拉機剛啟動時，工作裝置可以被吊起。工作一段時間后，油溫升高，起升緩慢或不能起升;它可以在輕負荷下吊起，但不能在重負荷下吊起。

　　4.氣動隔膜泵的使用壽命隔膜有一定的應用價值，約800萬~2000萬次。如果使用正確，按低值可使用1000~3000小時左右。如果阻擋物總是損壞，因素是阻擋物的材料選擇不正確。點擊這里查看溶劑對隔膜泵隔膜材質的影響。